磁絮凝分离设备具有以下优点:适用广泛，能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。磁絮凝工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有*的耐冲击能力。

　　磁种的离子极性和金属特性作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去磷、细菌、病毒、油、重金属、色度、浊度、除臭、悬浮物等方面的效果比传统工艺要好。由于磁种的比重高达5.O×103kg/m3，混有磁种的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达40m/h以上，整个水处理从进水到出水可在10-15分钟左右完成。污泥中的磁种，利用磁种本身的特性使用超磁分离机进行分离后回收并在系统中循环使用。以达到高度净化出水的目的。

磁絮凝分离设备

工艺流程说明：

　　在一定的化学条件下，向污水中添加磁种和絮凝剂，或铁磁性絮凝剂（如表面处理过的三价铁盐），水中有害物质通过氢键、范德瓦尔斯力或静电力与经表面官能团修饰的磁种絮接，从而使非磁性物质具有磁性或使弱磁性物质的磁性增强，与污染物结合的磁絮凝剂可以被高梯度磁滤网或磁盘捕获，从而实现污染物的去除。磁分离设备分离出的废渣（磁种和悬浮物的混合体） 经输送装置进入高速絮凝剪切环节，实现磁种和悬浮物的分离，再经由磁鼓回收装置，就可将其中的磁种分选出来，磁种回收率可达99 %以上。回收的磁种可循环利用，既节约了生产成本，又减少了环境负荷。